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विस्कोस, मोडल और लियोसेल के बीच अंतर

विस्कोस, मोडल और लियोसेल के बीच अंतर

हाल के वर्षों में, पुनर्जीवित सेलूलोज़ फाइबर (जैसे विस्कोस, मोडल, टेंसेल और अन्य फाइबर) लगातार उभर रहे हैं, जो न केवल लोगों की जरूरतों को समय पर पूरा करते हैं, बल्कि संसाधन की कमी और प्राकृतिक पर्यावरण विनाश की समस्याओं को भी आंशिक रूप से कम करते हैं।

क्योंकि पुनर्जीवित सेलूलोज़ फाइबर में प्राकृतिक सेलूलोज़ फाइबर और सिंथेटिक फाइबर के फायदे हैं, इसलिए इसका उपयोग अभूतपूर्व पैमाने पर कपड़ा उद्योग में व्यापक रूप से किया जाता है।

01.साधारण विस्कोस फाइबर

विस्कोस फाइबर विस्कोस फाइबर का पूरा नाम है।यह एक सेलूलोज़ फाइबर है जो कच्चे माल के रूप में "लकड़ी" के साथ प्राकृतिक लकड़ी सेलूलोज़ से फाइबर अणुओं को निकालने और रीमॉडलिंग करके प्राप्त किया जाता है।

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तैयारी विधि: पौधे सेलूलोज़ को क्षारीय सेलूलोज़ बनाने के लिए क्षारीकृत किया जाता है, और फिर सेलूलोज़ ज़ैंथेट बनाने के लिए कार्बन डाइसल्फ़ाइड के साथ प्रतिक्रिया करता है।तनु क्षारीय घोल में घोलकर प्राप्त चिपचिपा घोल विस्कोस कहलाता है।गीली कताई और प्रसंस्करण प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला के बाद विस्कोस विस्कोस फाइबर में बनता है

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साधारण विस्कोस फाइबर की जटिल मोल्डिंग प्रक्रिया की गैर-एकरूपता पारंपरिक विस्कोस फाइबर के क्रॉस-सेक्शन को कमर के चारों ओर गोल या अनियमित बना देगी, जिसमें अंदर छेद और अनुदैर्ध्य दिशा में अनियमित खांचे होंगे।विस्कोस में उत्कृष्ट नमी अवशोषण और रंगाई क्षमता है, लेकिन इसका मापांक और ताकत कम है, विशेष रूप से इसकी गीली ताकत कम है।

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02.मॉडल फाइबर

मोडल फाइबर उच्च गीला मापांक विस्कोस फाइबर का व्यापार नाम है।मोडल फाइबर और साधारण विस्कोस फाइबर के बीच अंतर यह है कि मोडल फाइबर गीली अवस्था में साधारण विस्कोस फाइबर की कम ताकत और कम मापांक के नुकसान में सुधार करता है, और गीली अवस्था में उच्च शक्ति और मापांक भी होता है, इसलिए इसे अक्सर उच्च गीला मापांक विस्कोस कहा जाता है। फाइबर.

विभिन्न फाइबर निर्माताओं के समान उत्पादों के भी अलग-अलग नाम हैं, जैसे लेनजिंग मोडल टीएम ब्रांड फाइबर, पॉलीनोसिक फाइबर, फुकियांग फाइबर, हुकापोक और ऑस्ट्रिया में लैनजिंग कंपनी का नया ब्रांड नाम।

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तैयारी विधि: उच्च गीला मापांक उत्पादन प्रक्रिया की विशेष प्रक्रिया द्वारा प्राप्त किया जाता है।सामान्य विस्कोस फाइबर उत्पादन प्रक्रिया से भिन्न:

(1) सेल्युलोज में पोलीमराइजेशन की उच्च औसत डिग्री (लगभग 450) होनी चाहिए।

(2) तैयार स्पिनिंग स्टॉक घोल में उच्च सांद्रता होती है।

(3) जमावट स्नान की उचित संरचना तैयार की जाती है (जैसे कि इसमें जिंक सल्फेट की मात्रा बढ़ाना), और गठन की गति में देरी करने के लिए जमावट स्नान का तापमान कम कर दिया जाता है, जो कॉम्पैक्ट संरचना और उच्च क्रिस्टलीयता के साथ फाइबर प्राप्त करने के लिए अनुकूल है। .इस प्रकार प्राप्त रेशों की आंतरिक और बाहरी परत संरचना अपेक्षाकृत एक समान होती है।तंतुओं के क्रॉस-सेक्शन की त्वचा की कोर परत की संरचना सामान्य विस्कोस फाइबर की तरह स्पष्ट नहीं है।क्रॉस-सेक्शनल आकार गोलाकार या कमर गोलाकार होता है, और अनुदैर्ध्य सतह अपेक्षाकृत चिकनी होती है।गीली अवस्था में रेशों में उच्च शक्ति और मापांक होता है, और उत्कृष्ट हीड्रोस्कोपिक गुण अंडरवियर के लिए भी उपयुक्त होते हैं।

फाइबर की आंतरिक और बाहरी परतों की संरचना अपेक्षाकृत एक समान होती है।फाइबर क्रॉस-सेक्शन की त्वचा कोर परत की संरचना सामान्य विस्कोस फाइबर की तुलना में कम स्पष्ट है।क्रॉस-अनुभागीय आकार गोल या कमर के चारों ओर होता है, और अनुदैर्ध्य दिशा अपेक्षाकृत चिकनी होती है।इसमें गीली अवस्था में उच्च शक्ति और मापांक और उत्कृष्ट नमी अवशोषण प्रदर्शन होता है।

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03.कम फाइबर

लियोसेल फाइबर एक प्रकार का कृत्रिम सेलूलोज़ फाइबर है, जो प्राकृतिक सेलूलोज़ पॉलिमर से बना होता है।इसका आविष्कार ब्रिटिश कौटोर कंपनी द्वारा किया गया था और बाद में इसे स्विस लांजिंग कंपनी को हस्तांतरित कर दिया गया।व्यापारिक नाम टेनसेल है, और इसका उपनाम "तियान्सी" चीन में अपनाया गया है।

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तैयारी विधि: लियोसेल एक नए प्रकार का सेल्युलोज फाइबर है जो एक विलायक के रूप में एन-मिथाइलमोलिन ऑक्साइड (एनएमएमओ) जलीय घोल के साथ सेलूलोज़ लुगदी को सीधे एक कताई समाधान में घोलकर तैयार किया जाता है, फिर गीली कताई या सूखी गीली कताई विधि का उपयोग करके, एक निश्चित एकाग्रता का उपयोग करके तैयार किया जाता है। फाइबर बनाने के लिए जमावट स्नान के रूप में nmmo-h2o समाधान, और फिर काते हुए प्राथमिक फाइबर को खींचना, धोना, तेल लगाना और सुखाना।

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पारंपरिक विस्कोस फाइबर उत्पादन विधि की तुलना में, इस कताई विधि का सबसे बड़ा लाभ यह है कि एनएमएमओ सीधे सेलूलोज़ लुगदी को भंग कर सकता है, कताई स्टॉक की उत्पादन प्रक्रिया को काफी सरल बनाया जा सकता है, और एनएमएमओ की वसूली दर 99% से अधिक तक पहुंच सकती है, और उत्पादन प्रक्रिया पर्यावरण को लगभग प्रदूषित नहीं करती।

लियोसेल फाइबर की रूपात्मक संरचना साधारण विस्कोस से पूरी तरह से अलग है।क्रॉस-अनुभागीय संरचना एक समान, गोल है, और कोई त्वचा की कोर परत नहीं है।अनुदैर्ध्य सतह चिकनी है और कोई नाली नहीं है।इसमें विस्कोस फाइबर की तुलना में बेहतर यांत्रिक गुण, अच्छी धुलाई आयामी स्थिरता (संकोचन दर केवल 2%) और उच्च नमी अवशोषण है।इसमें सुंदर चमक, मुलायम हैंडल, अच्छी ड्रैपेबिलिटी और अच्छी सुंदरता है।

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विस्कोस, मोडल और लेसेल के बीच अंतर

(1)फाइबर अनुभाग

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 (2)फाइबर विशेषताएँ

विस्कोस फाइबर

• इसमें नमी का अवशोषण अच्छा होता है और यह मानव त्वचा की शारीरिक आवश्यकताओं को पूरा करता है।कपड़ा नरम, चिकना, सांस लेने योग्य, स्थैतिक बिजली के प्रति संवेदनशील नहीं, यूवी प्रतिरोधी, पहनने में आरामदायक, रंगने में आसान, रंगाई के बाद चमकीले रंग, अच्छा रंग स्थिरता और अच्छी स्पिनेबिलिटी है।गीला मापांक कम है, सिकुड़न दर अधिक है और इसे विकृत करना आसान है।लॉन्च करने के बाद हाथ कठोर लगता है, और लोच और पहनने का प्रतिरोध खराब होता है।

• मोडल फाइबर

• इसमें कोमल स्पर्श, चमकीला और साफ, चमकीला रंग और अच्छा रंग स्थिरता है।कपड़ा विशेष रूप से चिकना लगता है, कपड़े की सतह चमकदार और चमकदार होती है, और मौजूदा कपास, पॉलिएस्टर और विस्कोस फाइबर की तुलना में कपड़ा पहनने की क्षमता बेहतर होती है।इसमें सिंथेटिक फाइबर की ताकत और कठोरता है, और रेशम की चमक और एहसास है।कपड़े में शिकन प्रतिरोध और इस्त्री प्रतिरोध, अच्छा जल अवशोषण और वायु पारगम्यता है, लेकिन कपड़ा खराब है।

• कम फाइबर

• इसमें प्राकृतिक फाइबर और सिंथेटिक फाइबर, प्राकृतिक चमक, चिकनी अहसास, उच्च शक्ति, मूल रूप से कोई संकोचन नहीं, अच्छी नमी पारगम्यता और पारगम्यता, मुलायम, आरामदायक, चिकनी और ठंडा, अच्छी ड्रैपेबिलिटी, टिकाऊ और टिकाऊ के कई उत्कृष्ट गुण हैं।

(3)आवेदन की गुंजाइश

• विस्कोस फाइबर

छोटे रेशों को शुद्ध रूप से काता जा सकता है या अन्य कपड़ा रेशों के साथ मिश्रित किया जा सकता है, जो अंडरवियर, बाहरी वस्त्र और विभिन्न सजावटी लेख बनाने के लिए उपयुक्त हैं।फिलामेंट फैब्रिक हल्का और पतला होता है, और इसका उपयोग कपड़ों के अलावा रजाई और सजावटी कपड़ों के लिए भी किया जा सकता है।

मोडल फाइबर

मोडेल के बुने हुए कपड़ों का उपयोग मुख्य रूप से अंडरवियर बनाने के लिए किया जाता है, लेकिन इसका उपयोग स्पोर्ट्सवियर, कैज़ुअल वियर, शर्ट, उच्च गुणवत्ता वाले तैयार कपड़े आदि के लिए भी किया जाता है। अन्य फाइबर के साथ मिश्रण करने से शुद्ध मोडल उत्पादों की खराब सीधीता में सुधार हो सकता है।

कम फाइबर

• यह कपड़ा के सभी क्षेत्रों को कवर करता है, चाहे वह कपास, ऊन, रेशम, भांग उत्पाद, या बुनाई या बुनाई हो, यह उच्च गुणवत्ता वाले और उच्च-स्तरीय उत्पादों का उत्पादन कर सकता है।

(अनुच्छेद से अनुकूलित: कपड़ा पाठ्यक्रम)


पोस्ट करने का समय: अगस्त-22-2022