In den letzten Jahren sind kontinuierlich regenerierte Zellulosefasern (wie Viskose, Modal, Tencel und andere Fasern) auf den Markt gekommen, die nicht nur die Bedürfnisse der Menschen zeitnah erfüllen, sondern auch teilweise die Probleme der Ressourcenknappheit und der Zerstörung der natürlichen Umwelt lindern.
Da regenerierte Zellulosefasern die Vorteile natürlicher Zellulosefasern und synthetischer Fasern aufweisen, werden sie häufig in Textilien mit einem beispiellosen Einsatzumfang eingesetzt.
01.Gewöhnliche Viskosefaser
Viskosefaser ist der vollständige Name der Viskosefaser.Es handelt sich um eine Zellulosefaser, die durch Extrahieren und Umbauen von Fasermolekülen aus natürlicher Holzzellulose mit „Holz“ als Rohstoff gewonnen wird.
Herstellungsmethode: Pflanzenzellulose wird alkalisiert, um Alkalizellulose zu bilden, und reagiert dann mit Schwefelkohlenstoff, um Zellulosexanthat zu bilden.Die durch Auflösen in verdünnter alkalischer Lösung erhaltene viskose Lösung wird Viskose genannt.Viskose wird nach dem Nassspinnen und einer Reihe von Verarbeitungsprozessen zu Viskosefasern geformt
Die Ungleichmäßigkeit des komplexen Formprozesses gewöhnlicher Viskosefasern führt dazu, dass der Querschnitt herkömmlicher Viskosefasern hüftrund oder unregelmäßig erscheint, mit Löchern im Inneren und unregelmäßigen Rillen in Längsrichtung.Viskose weist eine hervorragende Feuchtigkeitsaufnahme und Färbbarkeit auf, ihr Modul und ihre Festigkeit sind jedoch gering, insbesondere ist ihre Nassfestigkeit gering.
02.Modalfaser
Modalfaser ist der Handelsname für Viskosefasern mit hohem Nassmodul.Der Unterschied zwischen Modalfasern und gewöhnlichen Viskosefasern besteht darin, dass Modalfasern die Nachteile der geringen Festigkeit und des niedrigen Moduls gewöhnlicher Viskosefasern im nassen Zustand verbessern und außerdem im nassen Zustand eine hohe Festigkeit und einen hohen Modul aufweisen, weshalb sie oft als Viskose mit hohem Nassmodul bezeichnet werden Faser.
Ähnliche Produkte verschiedener Faserhersteller haben auch unterschiedliche Namen, wie z. B. Lenzing Modal TM-Markenfaser, Polynosic-Faser, Fuqiang-Faser, Hukapok und Newal-Markenname der Firma Lanzing in Österreich.
Vorbereitungsmethode: Der hohe Nassmodul wird durch den speziellen Prozess des Produktionsprozesses erreicht.Anders als beim allgemeinen Herstellungsprozess von Viskosefasern:
(1) Cellulose sollte einen hohen durchschnittlichen Polymerisationsgrad haben (ca. 450).
(2) Die vorbereitete Spinnstammlösung weist eine hohe Konzentration auf.
(3) Die geeignete Zusammensetzung des Koagulationsbades (z. B. Erhöhung des Zinksulfatgehalts) wird vorbereitet und die Temperatur des Koagulationsbades wird gesenkt, um die Formungsgeschwindigkeit zu verzögern, was dem Erhalt von Fasern mit kompakter Struktur und hoher Kristallinität förderlich ist .Die inneren und äußeren Schichtstrukturen der so erhaltenen Fasern sind relativ gleichmäßig.Die Hautkernschichtstruktur des Faserquerschnitts ist nicht so offensichtlich wie bei gewöhnlichen Viskosefasern.Die Querschnittsform ist tendenziell kreisförmig oder hüftkreisförmig, und die Längsfläche ist relativ glatt.Die Fasern weisen im nassen Zustand eine hohe Festigkeit und einen hohen Elastizitätsmodul auf und eignen sich auch für Unterwäsche mit hervorragenden hygroskopischen Eigenschaften.
Die Struktur der inneren und äußeren Schichten der Faser ist relativ gleichmäßig.Die Struktur der Hautkernschicht des Faserquerschnitts ist weniger offensichtlich als die der gewöhnlichen Viskosefaser.Die Querschnittsform ist tendenziell rund oder hüftrund und die Längsrichtung ist relativ glatt.Es weist eine hohe Festigkeit und einen hohen Modul im nassen Zustand sowie eine hervorragende Feuchtigkeitsaufnahmeleistung auf.
03.Lessel-Faser
Lyocellfasern sind eine Art künstliche Zellulosefasern, die aus natürlichem Zellulosepolymer hergestellt werden.Es wurde von der britischen Firma Kautor erfunden und später an die Schweizer Firma Lanjing übertragen.Der Handelsname ist Tencel und sein Homonym „Tiansi“ wird in China übernommen.
Herstellungsmethode: Lyocell ist eine neue Art von Zellulosefaser, die durch direktes Auflösen von Zellulosezellstoff in einer Spinnlösung mit wässriger N-Methylmolinoxid (NMMO)-Lösung als Lösungsmittel und anschließendes Nassspinnen oder Trockennassspinnverfahren unter Verwendung einer bestimmten Konzentration hergestellt wird nmmo-Wasser-Lösung als Koagulationsbad zur Bildung der Faser und anschließendes Strecken, Waschen, Ölen und Trocknen der gesponnenen Primärfaser.
Im Vergleich zur herkömmlichen Methode zur Herstellung von Viskosefasern besteht der größte Vorteil dieser Spinnmethode darin, dass NMMO Zellulosezellstoff direkt auflösen kann, der Produktionsprozess von Spinnmaterial erheblich vereinfacht werden kann und die Rückgewinnungsrate von NMMO mehr als 99 % erreichen kann Der Produktionsprozess belastet die Umwelt kaum.
Die morphologische Struktur der Lyocell-Faser unterscheidet sich völlig von der gewöhnlicher Viskose.Die Querschnittsstruktur ist gleichmäßig, rund und es gibt keine Hautkernschicht.Die Längsfläche ist glatt und weist keine Rillen auf.Es verfügt über bessere mechanische Eigenschaften als Viskosefasern, eine gute Dimensionsstabilität beim Waschen (Schrumpfrate beträgt nur 2 %) und eine hohe Feuchtigkeitsaufnahme.Es hat einen schönen Glanz, einen weichen Griff, eine gute Drapierbarkeit und gute Eleganz.
Der Unterschied zwischen Viskose, Modal und Lessel
(1)Faserabschnitt
(2)Fasereigenschaften
•Viskosefaser
• Es verfügt über eine gute Feuchtigkeitsaufnahme und erfüllt die physiologischen Anforderungen der menschlichen Haut.Der Stoff ist weich, glatt, atmungsaktiv, nicht anfällig für statische Elektrizität, UV-beständig, angenehm zu tragen, leicht zu färben, leuchtende Farbe nach dem Färben, gute Farbechtheit und gute Spinnbarkeit.Der Nassmodul ist niedrig, die Schrumpfrate hoch und es lässt sich leicht verformen.Die Hand fühlt sich nach dem Start hart an und die Elastizität und Verschleißfestigkeit sind schlecht.
• Modalfaser
• Es fühlt sich weich an, ist hell und sauber, hat eine leuchtende Farbe und eine gute Farbechtheit.Der Stoff fühlt sich besonders glatt an, die Stoffoberfläche ist hell und glänzend und die Drapierbarkeit ist besser als bei den herkömmlichen Baumwoll-, Polyester- und Viskosefasern.Es hat die Stärke und Zähigkeit synthetischer Fasern und hat den Glanz und die Haptik von Seide.Der Stoff hat eine Knitterfestigkeit und Bügelfestigkeit, eine gute Wasseraufnahme und Luftdurchlässigkeit, aber der Stoff ist schlecht.
• Lessel-Faser
• Es verfügt über viele hervorragende Eigenschaften von Naturfasern und synthetischen Fasern, natürlichen Glanz, glatte Haptik, hohe Festigkeit, grundsätzlich kein Schrumpfen, gute Feuchtigkeitsdurchlässigkeit und Durchlässigkeit, weich, bequem, glatt und kühl, gute Drapierbarkeit, langlebig und langlebig.
(3)Geltungsbereich
• Viskosefaser
•Kurzfasern können pur versponnen oder mit anderen Textilfasern vermischt werden und eignen sich zur Herstellung von Unterwäsche, Oberbekleidung und verschiedenen Dekorationsartikeln.Der Filamentstoff ist leicht und dünn und kann neben Kleidung auch für Stepp- und Dekostoffe verwendet werden.
•Modalfaser
•Die Maschenware von Modale wird hauptsächlich zur Herstellung von Unterwäsche, aber auch für Sportbekleidung, Freizeitkleidung, Hemden, hochwertige Konfektionsstoffe usw. verwendet. Durch Mischen mit anderen Fasern kann die schlechte Geradlinigkeit reiner Modalprodukte verbessert werden
•Lessel-Faser
• Es deckt alle Textilbereiche ab, ob Baumwolle, Wolle, Seide, Hanfprodukte, Stricken oder Weben, es kann hochwertige und hochwertige Produkte herstellen.
(Artikel adaptiert aus: Stoffkurs)
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 22. August 2022