Viime vuosina on jatkuvasti ilmaantunut regeneroituja selluloosakuituja (kuten viskoosia, modaalia, Tenceliä ja muita kuituja), jotka eivät ainoastaan täytä ihmisten tarpeita oikea-aikaisesti, vaan myös lievittävät osittain resurssien niukkuuden ja luonnonympäristön tuhoutumisen ongelmia.
Koska regeneroidulla selluloosakuidulla on luonnollisen selluloosakuidun ja synteettisen kuidun edut, sitä käytetään laajasti tekstiileissä ennennäkemättömän laajasti.
01. Tavallinen viskoosikuitu
Viskoosikuitu on viskoosikuidun koko nimi.Se on selluloosakuitua, joka saadaan uuttamalla ja muokkaamalla kuitumolekyylejä luonnonpuuselluloosasta raaka-aineena "puuta".
Valmistusmenetelmä: kasviselluloosa alkalisoidaan alkaliselluloosaksi ja sitten reagoi hiilidisulfidin kanssa muodostaen selluloosaksantaattia.Viskoosia liuosta, joka saadaan liuottamalla laimeaan alkaliseen liuokseen, kutsutaan viskoosiksi.Viskoosista muodostuu viskoosikuitu märkäkehräyksen ja useiden käsittelytoimenpiteiden jälkeen
Tavallisen viskoosikuidun monimutkaisen muovausprosessin epätasaisuus saa tavanomaisen viskoosikuidun poikkileikkauksen näyttämään vyötärön pyöreältä tai epäsäännölliseltä, jossa on reikiä sisällä ja epäsäännöllisiä uria pituussuunnassa.Viskoosilla on erinomainen kosteuden imeytyminen ja värjäys, mutta sen moduuli ja lujuus ovat alhaiset, erityisesti sen märkälujuus on alhainen.
02.Modaalikuitu
Modaalikuitu on korkean märkämoduulin viskoosikuidun kauppanimi.Ero modaalikuidun ja tavallisen viskoosikuidun välillä on se, että modaalikuitu parantaa tavallisen viskoosikuidun alhaisen lujuuden ja matalan moduulin haittoja märässä tilassa, ja sillä on myös korkea lujuus ja moduuli märässä tilassa, joten sitä kutsutaan usein korkean märkämoduulin viskoosiksi. kuitua.
Eri kuidunvalmistajien samanlaisilla tuotteilla on myös eri nimiä, kuten Lenzing modal TM -brändikuitu, polynoosikuitu, Fuqiang fiber, hukapok ja lanzing-yhtiön newal tuotemerkki Itävallassa.
Valmistusmenetelmä: Korkea märkämoduuli saadaan tuotantoprosessin erityisellä prosessilla.Poikkeaa yleisestä viskoosikuidun valmistusprosessista:
(1) Selluloosalla tulisi olla korkea keskimääräinen polymeroitumisaste (noin 450).
(2) Valmistetun kehruuvarastoliuoksen pitoisuus on korkea.
(3) Valmistetaan sopiva koagulointikylvyn koostumus (kuten lisätään sinkkisulfaatin pitoisuutta siinä) ja koagulointikylvyn lämpötilaa alennetaan muodostusnopeuden viivyttämiseksi, mikä edistää kompaktin rakenteen ja korkean kiteisyyden omaavien kuitujen saamista. .Tällä tavalla saatujen kuitujen sisä- ja ulkokerrosrakenteet ovat suhteellisen tasaiset.Kuitujen poikkileikkauksen pintakerrosrakenne ei ole yhtä ilmeinen kuin tavallisten viskoosikuitujen.Poikkileikkauksen muoto on taipumus olla pyöreä tai vyötärönympärys, ja pituussuuntainen pinta on suhteellisen sileä.Kuiduilla on korkea lujuus ja moduuli märkätilassa, ja erinomaiset hygroskooppiset ominaisuudet sopivat myös alusvaatteisiin.
Kuidun sisä- ja ulkokerroksen rakenne on suhteellisen yhtenäinen.Kuitupoikkileikkauksen pintaydinkerroksen rakenne on vähemmän ilmeinen kuin tavallisen viskoosikuidun.Poikkileikkauksen muoto on yleensä pyöreä tai vyötärön pyöreä, ja pituussuunta on suhteellisen tasainen.Sillä on korkea lujuus ja moduuli märkätilassa ja erinomainen kosteuden absorptiokyky.
03. Vähemmän kuitua
Lyocell-kuitu on eräänlainen keinotekoinen selluloosakuitu, joka on valmistettu luonnollisesta selluloosapolymeeristä.Sen keksi brittiläinen kautor-yhtiö, ja se siirrettiin myöhemmin sveitsiläiselle Lanjing-yhtiölle.Kauppanimi on Tencel, ja sen homonyymi "Tiansi" on otettu käyttöön Kiinassa.
Valmistusmenetelmä: Lyocell on uudentyyppinen selluloosakuitu, joka valmistetaan liuottamalla selluloosamassa suoraan kehruuliuokseen n-metyylimoliinioksidin (NMMO) vesiliuoksella liuottimena, sitten käyttämällä märkäkehräys- tai kuivamärkäkehräysmenetelmää käyttäen tiettyä pitoisuutta nmmo-h2o-liuos koagulointikylvynä kuidun muodostamiseksi, minkä jälkeen kehrätty primäärikuitu venytetään, pestään, öljytetään ja kuivataan.
Verrattuna tavanomaiseen viskoosikuitujen tuotantomenetelmään tämän kehruumenetelmän suurin etu on, että NMMO voi suoraan liuottaa selluloosamassaa, kehruumassan tuotantoprosessia voidaan yksinkertaistaa huomattavasti ja NMMO:n talteenottoaste voi olla yli 99 % ja tuotantoprosessi tuskin saastuttaa ympäristöä.
Lyocell-kuidun morfologinen rakenne on täysin erilainen kuin tavallisen viskoosin.Poikkileikkausrakenne on tasainen, pyöreä, eikä siinä ole ihon ydinkerrosta.Pituuspinta on sileä eikä siinä ole uria.Sillä on viskoosikuitua paremmat mekaaniset ominaisuudet, hyvä pesumittojen pysyvyys (kutistumisaste on vain 2 %) ja korkea kosteuden imeytyminen.Siinä on kaunis kiilto, pehmeä kahva, hyvä pudotettavuus ja hyvä eleganssi.
Ero viskoosin, modaalin ja lesselin välillä
(1)Kuituosa
(2)Kuitujen ominaisuudet
•Viskoosikuitu
• Se imee hyvin kosteutta ja täyttää ihmisen ihon fysiologiset vaatimukset.Kangas on pehmeä, sileä, hengittävä, ei altis staattiselle sähkölle, UV-kestävä, mukava käyttää, helppo värjätä, kirkas väri värjäyksen jälkeen, hyvä värinkesto ja hyvä kehrättävyys.Märkämoduuli on alhainen, kutistumisnopeus on korkea ja se on helppo muuttaa muotoaan.Käsi tuntuu kovalta laukaisun jälkeen ja joustavuus ja kulutuskestävyys ovat huonoja.
• Modaalikuitu
• Siinä on pehmeä kosketus, kirkas ja puhdas, kirkas väri ja hyvä värinkesto.Kangas tuntuu erityisen sileältä, kankaan pinta on kirkas ja kiiltävä ja verhoilu on parempi kuin olemassa olevat puuvilla-, polyesteri- ja viskoosikuidut.Siinä on synteettisten kuitujen lujuus ja sitkeys, ja siinä on silkin kiilto ja tuntu.Kankaassa on rypistymis- ja silityskestävyys, hyvä vedenimukyky ja ilmanläpäisevyys, mutta kangas on huono.
• Vähemmän kuitua
• Sillä on monia erinomaisia luonnonkuidun ja synteettisen kuidun ominaisuuksia, luonnollinen kiilto, sileä tuntu, korkea lujuus, periaatteessa ei kutistumista, hyvä kosteuden läpäisevyys ja läpäisevyys, pehmeä, mukava, sileä ja viileä, hyvä drapoitavuus, kestävä ja kestävä.
(3)Soveltamisala
• Viskoosikuitu
•Lyhyet kuidut voidaan kehrätä puhtaasti tai sekoittaa muiden tekstiilikuitujen kanssa, jotka soveltuvat alusvaatteiden, päällysvaatteiden ja erilaisten koriste-esineiden valmistukseen.Filamenttikangas on kevyt ja ohut, ja sitä voidaan käyttää vaatteiden lisäksi peitto- ja koristekankaissa.
•Modaalinen kuitu
•Modalen neulekankaita käytetään pääasiassa alusvaatteiden valmistukseen, mutta myös urheiluvaatteisiin, arkivaatteisiin, paitoihin, korkealuokkaisiin valmiisiin kankaisiin jne. Muiden kuitujen sekoittaminen voi parantaa puhtaiden modaalituotteiden huonoa suoruutta.
•Vähemmän kuitua
• Se kattaa kaikki tekstiilialat, oli kyseessä sitten puuvilla-, villa-, silkki-, hampputuotteet tai neulonta tai kudonta, sillä voidaan tuottaa korkealaatuisia ja huippuluokan tuotteita.
(Artikkeli muokattu aiheesta: kangaskurssi)
Postitusaika: 22.8.2022