최근 몇 년 동안 재생 셀룰로오스 섬유(예: 비스코스, 모달, 텐셀 및 기타 섬유)가 지속적으로 등장하여 사람들의 요구를 적시에 충족할 뿐만 아니라 자원 부족 및 자연 환경 파괴 문제를 부분적으로 완화합니다.
재생 셀룰로오스 섬유는 천연 셀룰로오스 섬유와 합성섬유의 장점을 가지고 있어 전례 없는 규모로 섬유에 널리 사용되고 있다.
01.일반 비스코스 섬유
비스코스 섬유는 비스코스 섬유의 전체 이름입니다."목재"를 원료로 천연 나무 셀룰로오스에서 섬유 분자를 추출하고 개조하여 얻은 셀룰로오스 섬유입니다.
제조 방법: 식물 셀룰로오스는 알칼리화되어 알칼리 셀룰로오스를 형성한 다음 이황화탄소와 반응하여 셀룰로오스 크산테이트를 형성합니다.묽은 알칼리성 용액에 녹여 얻은 점성 용액을 비스코스라고합니다.Viscose는 습식 방사 및 일련의 가공 절차를 거쳐 Viscose 섬유로 형성됩니다.
일반 비스코스 섬유의 복잡한 성형 공정의 불균일성으로 인해 기존 비스코스 섬유의 단면은 허리가 둥글거나 불규칙하게 보이며 내부에 구멍이 있고 길이 방향으로 불규칙한 홈이 있습니다.Viscose는 흡습성과 염색성이 우수하나 Modulus와 강도가 낮고 특히 습윤강도가 낮다.
02.모달 섬유
모달 섬유는 높은 습윤 계수 비스코스 섬유의 상표명입니다.모달 섬유와 일반 비스코스 섬유의 차이점은 모달 섬유는 습윤 상태에서 일반 비스코스 섬유의 낮은 강도와 낮은 모듈러스의 단점을 개선하고 습윤 상태에서 높은 강도와 모듈러스를 가지므로 종종 높은 습윤 모듈러스 비스코스라고 불립니다. 섬유.
다른 섬유 제조업체의 유사 제품은 Lenzing modal TM 브랜드 섬유, polynosic 섬유, Fuqiang 섬유, hukapok 및 오스트리아 lanzing 회사의 newal 브랜드 이름과 같은 다른 이름을 가지고 있습니다.
준비 방법 : 높은 습윤 모듈러스는 생산 공정의 특수 공정에 의해 얻어집니다.일반적인 비스코스 섬유 생산 공정과 다릅니다.
(1) 셀룰로오스는 평균중합도가 높아야 한다(약 450).
(2) 준비된 방사원액은 고농도이다.
(3) 응고조의 적절한 구성(예: 황산아연 함량 증가)을 준비하고 응고조의 온도를 낮추어 형성 속도를 지연시켜 조밀한 구조와 높은 결정화도를 가진 섬유를 얻는 데 도움이 됩니다. .이러한 방식으로 얻어진 섬유의 내층 및 외층 구조는 비교적 균일하다.섬유 단면의 스킨 코어 층 구조는 일반 비스코스 섬유만큼 명확하지 않습니다.단면 형상은 원형 또는 허리 원형이 되는 경향이 있고 세로면은 비교적 평활하다.섬유는 젖은 상태에서 높은 강도와 모듈러스를 가지며 흡습성이 우수하여 속옷에도 적합합니다.
섬유의 내층과 외층의 구조는 비교적 균일합니다.섬유 단면의 스킨 코어 층 구조는 일반 비스코스 섬유보다 덜 분명합니다.단면형상은 둥글거나 허리가 둥글고 세로방향은 비교적 매끈하다.습윤 상태에서 강도와 모듈러스가 높고 흡습 성능이 우수합니다.
03.레셀 섬유소
라이오셀 섬유는 천연 셀룰로오스 고분자로 만들어진 인조 셀룰로오스 섬유의 일종입니다.그것은 영국 kautor 회사에 의해 발명되었고 나중에 스위스 Lanjing 회사로 이전되었습니다.상표명은 Tencel이며 동음이의어 "Tiansi"는 중국에서 채택됩니다.
제조방법 : 라이오셀은 셀룰로오스 펄프를 n-메틸몰린옥사이드(NMMO) 수용액을 용매로 하여 방사액에 직접 용해시킨 후 습식방사 또는 건식습식방사법을 이용하여 일정한 농도의 nmmo-h2o 용액을 응고조로 사용하여 섬유를 형성한 다음, 방적된 1차 섬유를 연신, 세척, 오일링 및 건조합니다.
기존의 비스코스 섬유 생산 방식과 비교할 때 이 방사 방식의 가장 큰 장점은 NMMO가 셀룰로오스 펄프를 직접 용해할 수 있고 방사 원료의 생산 공정을 크게 단순화할 수 있으며 NMMO의 회수율이 99% 이상에 도달할 수 있다는 점과 생산 공정은 환경을 거의 오염시키지 않습니다.
라이오셀 섬유의 형태학적 구조는 일반 비스코스와 완전히 다릅니다.단면 구조는 균일하고 둥글며 스킨 코어 층이 없습니다.길이 방향 표면은 매끄럽고 홈이 없습니다.비스코스 섬유보다 우수한 기계적 물성, 우수한 세탁 치수 안정성(수축율은 2%에 불과함) 및 높은 흡습성을 가지고 있습니다.그것은 아름다운 광택, 부드러운 손잡이, 좋은 드레이프성 및 좋은 우아함을 가지고 있습니다.
비스코스, 모달 및 레셀의 차이점
(1)섬유 섹션
(2)섬유 특성
•비스코스 섬유
• 흡습성이 좋고 인간 피부의 생리적 요구 사항을 충족합니다.직물은 부드럽고 매끄럽고 통기성이 있으며 정전기가 발생하지 않고 자외선에 강하고 착용하기 쉽고 염색하기 쉽고 염색 후 밝은 색상, 우수한 색상 견뢰도 및 우수한 방적성입니다.습윤 계수가 낮고 수축률이 높으며 변형되기 쉽습니다.발사 후 손이 딱딱하고 탄성과 내마모성이 좋지 않습니다.
• 모달 섬유
• 촉감이 부드럽고 밝고 깨끗하며 발색이 밝고 견뢰도가 좋다.특히 원단의 촉감이 부드럽고 천 표면이 밝고 광택이 나며 기존의 면, 폴리에스터, 비스코스 섬유보다 드레이프성이 좋습니다.합성 섬유의 강도와 인성을 가지고 있으며 실크의 광택과 감촉을 가지고 있습니다.직물은 주름 방지 및 다림질 저항성, 우수한 수분 흡수 및 공기 투과성을 갖지만 직물은 열악합니다.
• 레셀섬유
• 천연섬유 및 합성섬유의 우수한 특성을 많이 가지고 있으며, 천연광택, 부드러운 감촉, 고강도, 기본적으로 수축이 없고, 투습성 및 통기성이 좋고, 부드럽고, 쾌적하고, 매끄럽고, 시원하고, 드레이프성이 좋고, 튼튼하고 내구성이 있다.
(삼)적용 범위
• 비스코스 섬유
•짧은 섬유는 순수한 방적 또는 다른 직물 섬유와 혼합될 수 있으며 속옷, 겉옷 및 다양한 장식 용품을 만드는 데 적합합니다.필라멘트 원단은 가볍고 얇아 의류외에도 퀼트, 장식용 원단으로 활용이 가능합니다.
•모달 섬유
•Modale의 편직물은 주로 속옷을 만드는 데 사용되지만 스포츠웨어, 캐주얼웨어, 셔츠, 고급 기성 직물 등에도 사용됩니다. 다른 섬유와 혼방하면 순수 모달 제품의 직진성이 좋지 않습니다.
•레셀 섬유
• 면, 양모, 견, 대마제품, 편직, 직조 등 섬유의 모든 분야를 망라하여 고품질의 고급제품을 생산할 수 있다.
(원본 출처: 패브릭 코스)
게시 시간: 2022년 8월 22일