Polyester genellikle dibazik asit ve dibazik alkolün polikondensasyonuyla elde edilen yüksek moleküler bir bileşiğe karşılık gelir ve bunun temel zincir bağlantıları ester bağlarıyla bağlanır.Polietilen tereftalat (PET) elyafı, polibütilen tereftalat (PBT) elyafı, polipropilen tereftalat (PPT) elyafı vb. gibi birçok polyester elyaf türü vardır. Bunların arasında polietilen tereftalat içeriği %85'ten fazla olan elyaflar ana elyaftır. ve moleküler ağırlık genellikle 18000 ile 25000 arasında kontrol edilir. Ana moleküler yapı aşağıdaki gibidir:
1. Polyester (PET) elyaf
Polyester araştırması 1930'larda başladı.Whinfield ve Dickson gibi İngilizler tarafından icat edilmiştir.1949'da İngiltere'de ve 1953'te Amerika Birleşik Devletleri'nde sanayileşti.Geç gelişen, ancak hızla gelişen çok çeşitli sentetik liflerin bir ürünüdür.
Polyesterin moleküler ağırlığı 18000 ~ 25000 ve polimerizasyon derecesi 100 ~ 140'tır. Makromoleküller simetrik kimyasal yapıya sahiptir.Uygun koşullar altında, makromoleküllerin kristal oluşturması kolaydır ve lif yapısı kompakttır.Polyester makromoleküller, temelde katı makromoleküller olan benzen halkaları içerir.Aynı zamanda alifatik hidrokarbon zincirleri de içerirler ve bu da molekülleri esnek hale getirir.Makromolekülde iki alkol sonlu hidroksil grubu dışında başka polar grup yoktur.Yüksek ester içeriği ile yüksek sıcaklıkta hidroliz ve termal kraking meydana gelir.Polyester eritilerek eğrilmiştir.Enine kesiti yuvarlak, boyuna yönü cam çubuk, yoğunluğu 1.38 ~ 1.40g/cm3'tür.
Çin'de polietilen tereftalat içeriği %85'ten fazla olan elyaf, yaygın olarak "Dakron" olarak bilinen polyester olarak adlandırılır.Amerika'da “Dacron”, Japonya'da “tetoron”, Birleşik Krallık'ta “terlenka”, eski Sovyetler Birliği'nde “lavsan” gibi birçok yabancı emtia ismi bulunmaktadır.
2. Katyonik boyanabilir polyester (CDP) elyafı
Modifiye polyester (CDP), katyonik boyaları PET moleküler zincirlerine bağlayabilen asidik grupların eklenmesiyle katyonik boyalarla boyanabilir.CDP ilk olarak Amerikan DuPont şirketi tarafından geliştirilmiştir.20. yüzyılın sonunda, üretimi toplam PET elyaf üretiminin 1/6'sını oluşturuyordu.Tipik çeşitleri dacron t64, dacron T65, vb. içerir. CDP sadece iyi bir boyama performansına sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda yün gibi doğal elyaflarla aynı banyoda boyanabilir, bu da karışımlı kumaşların boyama sürecini basitleştirmek için uygundur.Sıradan polyester ile harmanlanır ve iç içe geçirilirse, kumaşların rengini büyük ölçüde zenginleştiren aynı banyoda farklı renk efekti de üretebilir.Bu nedenle CDP, hızla gelişen bir modifiye polyester çeşidi haline geldi.CDP esas olarak sodyum dimetil izoftalat sülfonat (SIPM) gibi üçüncü veya dördüncü monomerin kopolimerizasyon ve aşı kopolimerizasyonu yoluyla pet makromoleküler zincirine eklenmesiyle hazırlanır.CDP moleküler zincirine negatif yüklü bir sülfonik asit grubu eklendiğinden, boyama sırasında sülfonik asit grubu üzerindeki metal iyonları boyadaki katyonlarla yer değiştirecek, böylece boya iyonları CDP makromoleküler zinciri üzerinde sabitlenecektir.Boyama ile oluşan tuzlar, sulu çözeltide sürekli olarak giderilecek ve reaksiyon devam edecektir.Son olarak, boyama etkisi elde edilecektir.
CDP'nin üretim süreci, sürekli ve aralıklı olarak bölünebilen evcil hayvanınkine benzer.Farklı hammadde kaynakları nedeniyle CDP, DMT yolu ve PTA yolu olarak ayrılabilir.CDP, makromoleküler zincire yeni grupların eklenmesi nedeniyle elyafın orijinal yapısını bozar, bu da elyafın erime noktasını, camsı geçiş sıcaklığını ve kristalliğini azaltır.Amorf bölgede, moleküller arası boşluk artar, bu da elyafın içine nüfuz eden boya moleküllerine elverişlidir.CDP'nin mukavemeti sıradan polyesterinkinden daha düşüktür, ancak kumaşın tüylenme önleme özelliği iyileştirilmiştir ve tuşe yumuşak ve dolgundur.Yüksek dereceli yün benzeri ürünler yapmak için kullanılabilir.Yaygın CDP'nin boyanması, daha iyi boyama özelliğine sahip olmak için hala yüksek sıcaklığa (120 ~ 140 ℃) ve yüksek basınca veya taşıyıcı ekleme koşuluna ihtiyaç duyar.Bu nedenle, boyaları seçerken, seçilen boyaların daha iyi termal stabiliteye sahip olması gerektiğine dikkat edilmelidir.
3. Oda sıcaklığında ve atmosfer basıncında boyanabilir polyester (ECDP) elyaf
Normal sıcaklık ve basınçta boyanabilir polyester ECDP, sıradan evcil hayvan polimerizasyonu sürecinde az miktarda dördüncü monomer eklenerek hazırlanabilir.Bunun başlıca nedeni, polietilen glikol esnek zincir segmentinin, elyafın moleküler yapısını daha gevşek ve amorf bölgeyi daha büyük yapan, katyonik boyaların elyafa ve kombinasyona girmesine daha elverişli olan pet makromoleküler zincire dahil edilmesidir. daha fazla sülfonik asit grubu ile.Bu nedenle normal basınçta kaynayan boyama koşullarında boyanabilir.ECDP elyafı, CDP ve PET elyafından daha yumuşak bir el hissine ve daha iyi giyilebilirliğe sahiptir.Bununla birlikte, dördüncü monomer polietilen glikol segmentinin düşük bağ enerjisi nedeniyle, ECDP elyafının termal stabilitesi azalır ve ECDP elyafının mukavemet kaybı, 180 ℃ ütüleme sıcaklığında %30'dan fazladır.Bu nedenle ECDP elyafından üretilen kumaşlara son işlem, yıkama ve ütülemede özel dikkat gösterilmelidir.
4. PTT lifi
PTT elyafı, polipropilen tereftalat elyafının kısaltmasıdır.Yurt dışında bazı kişiler PTT'yi 21. yüzyılın büyük elyafı olarak adlandırıyor ve ticari adı “Corterra”.
PTT, pet ve PBT polyester ailesine aittir ve özellikleri benzerdir.PTT elyafı hem polyester hem de naylon özelliklerine sahiptir.Yıkanması ve kurutulması polyester kadar kolaydır, iyi esneklik geri kazanımı ve buruşmazlık direncine sahiptir ve iyi kirlilik direnci, ışık direnci ve el hissi verir.Polyesterden daha iyi boyama performansına sahiptir ve normal basınç altında boyanabilir.Aynı koşullar altında, boyanın PTT elyafına penetrasyonu pet elyafından daha yüksektir ve boyama homojendir ve renk haslığı iyidir.Naylon ile karşılaştırıldığında, PTT elyafı ayrıca daha iyi aşınma direncine ve gerilme geri kazanımına sahiptir ve büyük elastikiyet ve iyi kabarıklık özelliklerine sahiptir, bu nedenle halı ve diğer malzemeleri yapmak için daha uygundur.
5. PBT lifi
PBT fiber, polibütilen tereftalat fiberin kısaltmasıdır.PBT elyafı, polyesterin ana hammaddesi olan dimetil tereftalat (DMT) veya tereftalik asitten (TPA) ve 1,4 – bütandiolden yapılır.PBT lifleri, katalizör olarak organik titanyum veya kalay bileşikleri ve tetrabütil titanat kullanılarak yüksek sıcaklık ve vakumda DMT ve 1,4 - bütandiolün eritilerek eğirilmesiyle hazırlandı.PBT elyafının polimerizasyonu, eğirme, son işleme teknolojisi ve ekipmanı temel olarak polyester ile aynıdır.
PBT elyafı, iyi mukavemet, kolay yıkama ve hızlı kuruma, sabit boyut, iyi şekil tutma vb. gibi polyester elyaf ile aynı özelliklere sahiptir. En önemli şey, makromoleküler zincirinin esnek kısmının uzun olmasıdır, bu nedenle kırılır ve esner, iyi esnekliğe sahiptir, ısıtıldıktan sonra esnekliğinde çok az değişiklik olur ve yumuşak bir his verir.PBT elyafının bir diğer avantajı da boyanabilirliğinin polyesterden daha iyi olmasıdır.PBT kumaşı, atmosferik basınçta kaynatma koşulu altında dispers boyalarla boyanabilir.Ek olarak, PBT elyafı iyi yaşlanma direncine, kimyasal dirence ve ısı direncine sahiptir.PBT fiber, mühendislik plastiklerinde, ev aletleri kabuklarında ve makine parçalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
6. Kalem lifi
Kalem elyafı, polietilen naftalat elyafının kısaltmasıdır.Polyester gibi, kalem elyafı da ilk olarak Amerika Birleşik Devletleri'nin KASA şirketi tarafından piyasaya sürülen yarı kristal termoplastik bir polyester malzemedir.Üretim süreci, dimetil 2,6 - naftalin dikarboksilat (NDC) ve etilen glikolün (örn.) transesterifikasyonu ve ardından polikondensasyon yoluyla gerçekleştirilir;Başka bir yöntem, 2,6 - naftalin dikarboksilik asit (NDCA) ve etilen glikolün (örn.) doğrudan esterleştirilmesi ve ardından polikondensasyondur.Kalemin termal kararlılığı, az miktarda organik aminler ve organik fosfor içeren bileşikler eklenerek geliştirilebilir.
Kalem elyafının eğirme işlemi polyesterinkine benzer.Proses akışı şu şekildedir: talaş kurutma → yüksek hızlı eğirme → çekim.Kalem elyafın camsı geçiş sıcaklığı polyester elyaftan daha yüksek olduğu için çekim işlemi buna göre değiştirilmelidir.Yavaş moleküler oryantasyon hızından dolayı lif kalitesini etkilemekten kaçınmak için çok geçişli çekim benimsenmeli ve çekim sıcaklığı artırılmalıdır.Geleneksel polyesterle karşılaştırıldığında kalem elyafı, yüksek mukavemet, yüksek modül, iyi gerilme direnci ve yüksek sertlik gibi daha iyi mekanik ve termal özelliklere sahiptir;İyi ısı direnci, kararlı boyut, deforme olması kolay değil, iyi alev geciktirici;İyi kimyasal direnç ve hidroliz direnci;UV direnci ve yaşlanma direnci.
7. Islak ve kuru polyester filament
Elyafın enine kesit şeklini değiştirerek, tekli elyaflar arasındaki boşluk artar, spesifik yüzey alanı artar ve kılcal etki, ıslak ve kuru polyester filaman yapmak için nem iletkenliğini büyük ölçüde geliştirir.Fiber kumaş, mükemmel nem iletkenliğine ve nem difüzyon performansına sahiptir.İyi nem emilimi olan pamuk lifi ve diğer liflerle eşleştirilir.Makul bir organizasyon yapısı ile etki daha iyidir.Giysiler kuru, serin ve rahattır.Örme spor giyim, dokuma gömlekler, yazlık giyim kumaşları, polyester çoraplar vb. için uygundur.
8. Yüksek nem alma özellikli dört kanallı polyester elyaf
Du Pont, mükemmel fitilleme kapasitesine sahip bir TEFRA - kanallı polyester elyaf geliştirdi.Bu, buharlaşmalı soğutma için çok terleyen deriden kumaş yüzeyine teri emebilen, hidrofobik sentetik elyaftan yapılmış, yüksek oranda nem ileten bir elyaftır.Sonuçlar, 30 dakika sonra pamuk elyafının nem giderme yüzdesinin %52 ve dört kanallı polyester elyafın nem giderme yüzdesinin %95 olduğunu gösterdi.Bu tür elyaf, cildi kuru ve rahat tutabilen ve mükemmel ısı koruma ve soğuğa karşı koruma işlevlerine sahip olan spor giyim ve askeri hafif termal iç çamaşırlarda özellikle etkilidir.
9. Polyester gözenekli içi boş profil elyaf “wellkey”
Wellkey'nin geliştirme amacı, tam ter emilimi ve hızlı kuruma elde etmek için sıvı teri nesne olarak almaktır.Wellkey içi boş bir polyester elyaftır.Elyafın yüzeyinden içi boş kısma nüfuz eden çok sayıda gözenek vardır.Lif yüzeyinden içi boş kısma sıvı su girebilir.Bu lif yapısı maksimum su emme oranını ve nem içeriğini hedeflemektedir.Eğirme işleminde, lif yapısını oluşturmak için özel bir gözenek oluşturucu madde harmanlanmış ve çözülmüştür.Elyaf, mükemmel ter emme ve hızlı kuruma özelliklerine sahiptir ve çoğunlukla jüpon, tayt, spor giyim, gömlek, antrenman kıyafeti, palto ve diğer giysilerin kumaşı olarak kullanılır.Ek olarak, su emme ve hızlı kuruma ve düşük kuruma maliyeti avantajları nedeniyle aşınmaz alanlarda ve medikal ve sağlık alanlarında da geniş uygulama beklentileri vardır.
10. Üç boyutlu kıvrımlı içi boş polyester elyaf
İlk üç boyutlu kıvrımlı elyaf, kompozit eğirme teknolojisi ve özel soğutma şekillendirme işlemi yoluyla farklı büzülme özelliklerine sahip iki polimer kullanılarak yapıldı.Çekme işleminden sonra çekme farklılığından dolayı doğal kıvrım oluşturmuştur.Mevcut hazırlama süreci büyük ilerleme kaydetmiştir, yani, asimetrik biçimlendirme soğutma sistemi ve buna karşılık gelen müteakip çekme ve şekillendirme işlemi ile birlikte eksantrik düze deliği tasarımının benzersiz patentli teknolojisini benimser. Hazırlanan elyaf yüksek kıvrılma derecesine, doğal ve kalıcı kıvrılmaya sahiptir. ve iyi sıcaklık tutma.Şu anda geliştirilen çeşitler arasında dört delikli, yedi delikli ve hatta dokuz delikli üç boyutlu kıvrımlı içi boş elyaflar bulunmaktadır.Üç boyutlu kıvrımlı içi boş elyaf, dolgu ve termal elyaf alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Veri toplama: boyama ve terbiye Ansiklopedisi
Gönderen: resmi hesap kumaş kursu
Gönderim zamanı: 21 Haziran 2022