Stofkennis: wind- en UV-bestendigheid van nylonweefsel

Nylon stof

Nylonstof is samengesteld uit nylonvezel, die uitstekende sterkte, slijtvastheid en andere eigenschappen heeft, en de vochtterugwinning ligt tussen 4,5% - 7%.De stof geweven van nylonweefsel voelt zacht aan, lichte textuur, comfortabel draagcomfort, hoogwaardige draagprestaties en speelt een belangrijke rol in chemische vezels.

Met de ontwikkeling van chemische vezels is de toegevoegde waarde van lichtgewicht en comfort van nylon en nylon gemengde stoffen sterk verbeterd, wat vooral geschikt is voor outdoorstoffen, zoals donsjacks en bergpakken.

Eigenschappen van vezelstof

In vergelijking met katoenweefsel heeft nylonweefsel betere sterkte-eigenschappen en een sterkere slijtvastheid.

Het ultrafijne denier nylonweefsel dat in dit papier wordt geïntroduceerd, heeft ook de functie van anti-pluis door kalanderen en andere processen.

Door verven en afwerken, technologie en additieven heeft het nylonweefsel de functionele kenmerken van water-, wind- en UV-bestendigheid.

Na verven met zure kleurstoffen heeft nylon een relatief hoge kleurvastheid.

Verwerkingstechnologie van anti-spat-, anti-wind- en anti-UV-verven

Koude reactor

Tijdens het weefproces van grijze stof, om het defectpercentage te verminderen, de continuïteit van het weven te waarborgen en de gladheid van de kettingprestaties te vergroten, zal de stof worden behandeld met lijmen en oliën.De maatvoering heeft nadelige effecten op het verven en afwerken van de stof.Daarom wordt de stof vóór het verven koud gestapeld om ervoor te zorgen dat onzuiverheden zoals maatvoering worden verwijderd en om de verfkwaliteit te waarborgen.We gebruiken de methode van cold stack + high-efficiency flat desizing waterwashing voor voorbehandeling.

Wassen

De siliconenolie die door de koude stapel wordt verwijderd, heeft een verdere ontvettingsbehandeling nodig.Ontoliebehandeling voorkomt dat siliconenolie en stof verknopen en adsorberen aan nylongaren tijdens het uitharden op hoge temperatuur na het verven, wat resulteert in een ernstige ongelijkmatige verving van het hele doekoppervlak.Het waterwasproces maakt gebruik van de hoogfrequente ultrasone trillingen van de waterwastank om onzuiverheden uit de stof te verwijderen die door de koude stapel is afgewerkt.Over het algemeen zijn er onzuiverheden zoals gedegradeerde, verzeepte, geëmulgeerde, met alkali gehydrolyseerde slurry en olie in de koude stapel.Versnel de chemische afbraak van oxidatieproducten en alkalische hydrolyse ter voorbereiding op het verven.

Vooraf bepaalde soort

Nylonvezel heeft een hoge kristalliniteit.Door het vooraf bepaalde type kunnen de kristallijne en niet-kristallijne gebieden in volgorde worden gerangschikt, waardoor de ongelijkmatige spanning die wordt veroorzaakt door nylonvezel tijdens het spinnen, trekken en weven wordt geëlimineerd of verminderd, en de verfuniformiteit effectief wordt verbeterd.Het vooraf bepaalde type kan ook de vlakheid van het oppervlak en de kreukbestendigheid van de stof verbeteren, de kreukelafdruk verminderen die wordt veroorzaakt door de beweging van de stof in de jigger en de kreukelafdruk na het intrekken, en de algehele coördinatie en consistentie van de stof verbeteren.Omdat het polyamideweefsel de terminale aminogroep bij hoge temperatuur zal beschadigen, is het heel gemakkelijk om te worden geoxideerd en de verfprestaties te beschadigen, dus een kleine hoeveelheid vergelingsmiddel bij hoge temperatuur is vereist in het vooraf bepaalde typestadium om het vergelen van de stof.

Dschreeuwen

Door het egalisatiemiddel, de verftemperatuur, de temperatuurcurve en de pH-waarde van de verfoplossing te regelen, kan het doel van egaliseren van verven worden bereikt.Om de waterafstotendheid, olieafstotendheid en vlekbestendigheid van de stof te verbeteren, werd tijdens het verfproces eco-ever toegevoegd.Eco ever is een anionische hulpstof en een hoogmoleculair nanomateriaal, dat met behulp van een dispergeermiddel bij het verven in hoge mate aan de vezellaag kan worden gehecht.Het reageert met de afgewerkte organische fluorhars op het oppervlak van de vezel, waardoor de olieafstotendheid, waterafstotendheid, antifouling en wasbestendigheid aanzienlijk worden verbeterd.

Nylon weefsels worden over het algemeen gekenmerkt door een slechte UV-bestendigheid en tijdens het verfproces worden UV-absorberende stoffen toegevoegd.Verminder de UV-penetratie en verbeter de UV-bestendigheid van de stof.

fixatie

Om de kleurechtheid van nylonweefsel verder te verbeteren, werd een anionisch fixeermiddel gebruikt om de kleur van nylonweefsel te fixeren.Het kleurfixeermiddel is een anionische hulpstof met een hoog molecuulgewicht.Door waterstofbinding en van der Waals-kracht hecht het kleurfixeermiddel zich aan de oppervlaktelaag van de vezel, waardoor de migratie van moleculen in de vezel wordt verminderd en het doel van het verbeteren van de snelheid wordt bereikt.

Post aanpassing

Om de boorweerstand van nylonweefsel te verbeteren, werd een kalanderafwerking uitgevoerd.Kalanderafwerking is om de stof te laten plastificeren en te laten "vloeien" nadat deze in de kneep is verwarmd door de elastische zachte roller en de metalen hete roller door de afschuif- en wrijfactie van het oppervlak, zodat de strakheid van het stofoppervlak de neiging heeft uniform te zijn, en het stofoppervlak waarmee de metalen rol in contact komt, is glad, om de opening op het weefpunt te verkleinen, de ideale luchtdichtheid van de stof te bereiken en de gladheid van het stofoppervlak te verbeteren.

Kalanderende afwerking zal een overeenkomstige invloed hebben op de fysieke eigenschappen van de stof, en tegelijkertijd zal het de anti-pooleigenschap verbeteren, de chemische coatingbehandeling van ultrafijne deniervezels vermijden, de kosten verlagen, het gewicht verminderen van de stof, en bereik een uitstekend anti-poolbezit.

Conclusie:

Wassen met koud water en voorbehandeling voor verven zijn geselecteerd om het risico op verven te verminderen.

Het toevoegen van UV-absorbers kan het anti-UV-vermogen verbeteren en de kwaliteit van stoffen verbeteren.

Water- en olieafstotendheid zal de kleurechtheid van stoffen aanzienlijk verbeteren.

Kalanderen zal de winddichte en anti-poolprestaties van de stof verbeteren, het risico op coating verminderen en de kosten, energiebesparing en emissiereductie verminderen.

Uittreksel van artikel - Lukas