Stoffwissen: Wind- und UV-Beständigkeit von Nylongewebe

Nylongewebe

Nylongewebe besteht aus Nylonfasern, die eine ausgezeichnete Festigkeit, Verschleißfestigkeit und andere Eigenschaften aufweisen, und die Feuchtigkeitsaufnahme liegt zwischen 4,5 % und 7 %.Der aus Nylongewebe gewebte Stoff hat eine weiche Haptik, eine leichte Textur, ein angenehmes Tragegefühl, eine hochwertige Trageleistung und spielt eine wichtige Rolle bei Chemiefasern.

Mit der Entwicklung von Chemiefasern wurde der Mehrwert von geringem Gewicht und Komfort von Nylon- und Nylon-Mischgeweben erheblich verbessert, was sich besonders für Outdoor-Stoffe wie Daunenjacken und Berganzüge eignet.

Eigenschaften des Fasergewebes

Im Vergleich zu Baumwollgewebe weist Nylongewebe bessere Festigkeitseigenschaften und eine höhere Verschleißfestigkeit auf.

Das in diesem Dokument vorgestellte ultrafeine Denier-Nylongewebe hat auch die Funktion, Flor durch Kalandrieren und andere Prozesse zu verhindern.

Durch Färben und Veredeln, Technologie und Zusatzstoffe verfügt das Nylongewebe über die funktionellen Eigenschaften Wasser-, Wind- und UV-Beständigkeit.

Nach dem Färben mit Säurefarbstoffen weist Nylon eine relativ hohe Farbechtheit auf.

Verarbeitungstechnologie gegen Spritzwasser, Windschutz und UV-Färbung

Kalter Reaktor

Während des Webprozesses von Rohgewebe wird das Gewebe mit Schlichte und Öl behandelt, um die Fehlerrate zu verringern, die Kontinuität des Webens sicherzustellen und die Glätte der Kettleistung zu erhöhen.Die Schlichte hat negative Auswirkungen auf die Färbung und Ausrüstung des Stoffes.Daher wird der Stoff vor dem Färben durch Kaltstapeln entfernt, um die Entfernung von Verunreinigungen wie Schlichte zu gewährleisten und die Färbequalität sicherzustellen.Zur Vorbehandlung verwenden wir die Methode des Kaltstapels + hocheffizientes Waschen mit flachem Entschlichtungswasser.

Waschen

Das durch den Kühlstapel entfernte Silikonöl muss einer weiteren Entfettungsbehandlung unterzogen werden.Die Entölungsbehandlung verhindert, dass sich Silikonöl und Stoff vernetzen und beim Fixieren bei hohen Temperaturen nach dem Färben auf dem Nylongarn adsorbieren, was zu einer stark ungleichmäßigen Färbung der gesamten Stoffoberfläche führt.Der Wasserwaschprozess nutzt die hochfrequente Ultraschallvibration des Wasserwaschtanks, um Verunreinigungen aus dem durch den Kaltflor fertiggestellten Stoff zu entfernen.Im Allgemeinen befinden sich im kalten Haufen Verunreinigungen wie abgebaute, verseifte, emulgierte, alkalihydrolysierte Aufschlämmungen und Öle.Beschleunigen Sie den chemischen Abbau von Oxidationsprodukten und die Alkalihydrolyse zur Vorbereitung des Färbens.

Vorgegebener Typ

Nylonfasern haben eine hohe Kristallinität.Durch den vorgegebenen Typ können die kristallinen und nichtkristallinen Bereiche in der richtigen Reihenfolge angeordnet werden, wodurch die ungleichmäßige Spannung, die durch Nylonfasern beim Spinnen, Strecken und Weben entsteht, beseitigt oder verringert und die Gleichmäßigkeit der Färbung wirksam verbessert wird.Der vorgegebene Typ kann auch die Oberflächenebenheit und Faltenbeständigkeit des Stoffes verbessern, den durch die Bewegung des Stoffes in der Jigger verursachten Faltendruck und den Farbfaltendruck nach dem Zurückziehen reduzieren und die Gesamtkoordination und Konsistenz des Stoffes verbessern.Da das Polyamidgewebe bei hoher Temperatur die terminale Aminogruppe schädigt, kann es sehr leicht oxidiert werden und die Färbeleistung beeinträchtigen. Daher ist im vorgegebenen Typstadium eine kleine Menge Hochtemperatur-Vergilbungsmittel erforderlich, um die Vergilbung des Polyamidgewebes zu verringern Stoff.

Djauchzend

Durch die Steuerung des Egalisiermittels, der Färbetemperatur, der Temperaturkurve und des pH-Werts der Färbelösung kann der Zweck der Egalisierungsfärbung erreicht werden.Um die Wasserabweisung, Ölabweisung und Fleckenbeständigkeit des Stoffes zu verbessern, wurde im Färbeprozess Eco-Ever hinzugefügt.Eco Ever ist ein anionischer Hilfsstoff und ein hochmolekulares Nanomaterial, das mit Hilfe von Dispergiermitteln beim Färben stark an die Faserschicht gebunden werden kann.Es reagiert mit dem fertigen organischen Fluorharz auf der Oberfläche der Faser und verbessert so die Ölabweisung, Wasserabweisung, Antifouling und Waschbeständigkeit erheblich.

Nylongewebe zeichnen sich im Allgemeinen durch eine schlechte UV-Beständigkeit aus und beim Färben werden UV-Absorber zugesetzt.Reduzieren Sie die UV-Durchdringung und verbessern Sie die UV-Beständigkeit des Stoffes.

Fixierung

Um die Farbechtheit von Nylongewebe weiter zu verbessern, wurde ein anionisches Fixiermittel verwendet, um die Farbe von Nylongewebe zu fixieren.Das Farbfixiermittel ist ein anionisches Hilfsmittel mit hohem Molekulargewicht.Aufgrund der Wasserstoffbindung und der Van-der-Waals-Kraft bindet das Farbfixiermittel an der Oberflächenschicht der Faser, reduziert die Migration von Molekülen innerhalb der Faser und erreicht den Zweck der Verbesserung der Echtheit.

Nachjustierung

Um die Bohrfestigkeit von Nylongewebe zu verbessern, wurde eine Kalandrierungsveredelung durchgeführt.Beim Kalandrieren wird der Stoff plastifiziert und „fließt“, nachdem er im Walzenspalt durch die elastische weiche Walze und die heiße Metallwalze durch die Scher- und Reibwirkung der Oberfläche erhitzt wurde, so dass die Festigkeit der Stoffoberfläche tendenziell gleichmäßig ist Die von der Metallwalze berührte Stoffoberfläche ist glatt, um den Spalt am Webpunkt zu verringern, die ideale Luftdichtheit des Stoffes zu erreichen und die Glätte der Stoffoberfläche zu verbessern.

Die Kalandrierungsveredelung wirkt sich entsprechend auf die physikalischen Eigenschaften des Stoffes aus und verbessert gleichzeitig die Anti-Flor-Eigenschaft, vermeidet die chemische Beschichtungsbehandlung von ultrafeinen Denier-Fasern, senkt die Kosten und reduziert das Gewicht des Stoffes Stoff und erzielen hervorragende Anti-Flor-Eigenschaften.

Abschluss:

Um das Färberisiko zu verringern, werden eine Kaltwäsche mit Florwasser und eine Vorbehandlung zum Festfärben gewählt.

Der Zusatz von UV-Absorbern kann die UV-Schutzwirkung verbessern und die Qualität von Stoffen verbessern.

Wasser- und Ölabweisung verbessert die Farbechtheit von Stoffen erheblich.

Das Kalandrieren verbessert die Wind- und Florfestigkeit des Stoffes, verringert das Risiko von Beschichtungen und senkt die Kosten, die Energieeinsparung und die Emissionsreduzierung.

Artikelauszug – Lukas