પિગમેન્ટ પ્રિન્ટિંગ વિ ડાઈ પ્રિન્ટિંગ

પ્રિન્ટીંગ

કહેવાતી પ્રિન્ટીંગ એ રંગ અથવા રંગને રંગીન પેસ્ટમાં બનાવવાની પ્રક્રિયા છે, સ્થાનિક રીતે તેને કાપડ અને પ્રિન્ટીંગ પેટર્નમાં લાગુ કરી શકાય છે.ટેક્સટાઇલ પ્રિન્ટિંગ પૂર્ણ કરવા માટે, પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે તેને પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા કહેવામાં આવે છે.

રંગદ્રવ્ય પ્રિન્ટીંગ

પિગમેન્ટ પ્રિન્ટીંગ એ પ્રિન્ટીંગ પદ્ધતિ છે જેમાં રંગદ્રવ્યને ઉચ્ચ મોલેક્યુલર પોલિમર (એડહેસિવ) અને પાણીમાં અદ્રાવ્ય રંગીન પદાર્થો (રંજકદ્રવ્યો) દ્વારા ફેબ્રિક પર યાંત્રિક રીતે નિશ્ચિત, પારદર્શક અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક રંગીન ફિલ્મ બનાવવામાં આવે છે.

ડાય પ્રિન્ટીંગ

ડાઈ ડાઈંગ ફાઈબરની મિકેનિઝમની દ્રષ્ટિએ, પ્રિન્ટિંગ અને ડાઈંગ સમાન છે, સિવાય કે પ્રિન્ટિંગમાં, પેટર્નની જરૂરિયાતો અનુસાર ટેક્સટાઈલ પર ચોક્કસ રંગનો રંગ સ્થાનિક રીતે લાગુ કરવામાં આવે છે, અને ચોક્કસ ટ્રીટમેન્ટ પછી, ડાઈ. ફાઇબરને રંગ કરે છે, અને પછી એક અથવા વધુ રંગોવાળા પ્રિન્ટેડ ઉત્પાદનો કાપડ પર મેળવવામાં આવે છે.તેથી, પ્રિન્ટીંગને "સ્થાનિક રંગાઈ" પણ કહી શકાય.

પેઇન્ટના રંગ સિદ્ધાંત

પિગમેન્ટ પ્રિન્ટિંગ એ પ્રિન્ટિંગ પદ્ધતિ છે જે એડહેસિવને ફેબ્રિક પર મક્કમ, પારદર્શક અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ફિલ્મ બનાવતા અટકાવે છે, જેથી ફેબ્રિક પરના પેઇન્ટને યાંત્રિક રીતે ઠીક કરી શકાય.

રંગોની રંગીન સામગ્રી

ડાઇંગ એ પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયા છે જેમાં ટેક્સટાઇલ મટિરિયલ્સ રંગો (અથવા પિગમેન્ટ્સ) અને ટેક્સટાઇલ મટિરિયલ્સના ભૌતિક, રાસાયણિક અથવા ભૌતિક-રાસાયણિક સંયોજન દ્વારા તેજસ્વી અને મક્કમ રંગો મેળવે છે.

ફાયદાઓ અને ગેરફાયદાઓ

રંગદ્રવ્ય પ્રિન્ટીંગ

ફાયદા:

•સરળ ઉપયોગ, સરળ પ્રક્રિયા, ઉચ્ચ શ્રમ ઉત્પાદકતા, ગંદા પાણીના વિસર્જનને ઘટાડી શકે છે

•વાઈડ ક્રોમેટોગ્રામ, ઉચ્ચ હળવાશ, સ્પષ્ટ પ્રિન્ટીંગ રેખાઓ અને રૂપરેખા

•તે ખાસ પ્રિન્ટીંગ પદ્ધતિઓ માટે યોગ્ય છે, અને તેનો ઉપયોગ ડિસ્ચાર્જ અને એન્ટી ડાઈંગ પ્રિન્ટીંગ માટે પણ થઈ શકે છે

•સરળ રંગ મેચિંગ અને સારા રંગ પ્રકાશ પ્રજનન

•તે વિવિધ ફાઇબર સામગ્રી, ખાસ કરીને મિશ્રિત કાપડના ફેબ્રિક પ્રિન્ટીંગ માટે યોગ્ય છે.

ગેરફાયદા:

• નબળા હાથની લાગણી, નબળી શુષ્ક અને ભીની ઘસવાની ઝડપીતા

• ઇમલ્સિફાઇડ પેસ્ટમાં કેરોસીનનો ઉપયોગ હવાને પ્રદૂષિત કરે છે;એડહેસિવ્સ તૈયાર કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા મોટાભાગના મોનોમર્સ ઝેરી હોય છે

• કલર બ્રાઇટનેસ સમાન સ્ટ્રક્ચર સાથે ડાઇ પ્રિન્ટિંગ જેટલી તેજસ્વી નથી

• એડહેસિવ જાળીને છાલવામાં અને અવરોધિત કરવામાં સરળ છે

ડાય પ્રિન્ટિંગ (ઉદાહરણ તરીકે પ્રતિક્રિયાશીલ રંગો લેવા)

ફાયદા:

• ત્યાં ઘણી જાતો, સંપૂર્ણ ક્રોમેટોગ્રામ અને તેજસ્વી રંગો છે

• કલર પેસ્ટ, સરળ પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયા, સારી અસર અને થોડી ખામીઓ તૈયાર કરવી અનુકૂળ છે

• ભીની સારવાર માટે સારી સ્થિરતા

• ઓછી પ્રિન્ટિંગ કિંમત અને સરળ રંગ મેચિંગ

ગેરફાયદા:

• તેમાંના મોટા ભાગના ક્લોરિન માટે પ્રતિરોધક નથી, અને ફિક્સેશન દર ઓછો છે.કેટલાક પ્રતિક્રિયાશીલ રંગોમાં ખૂબ જ પ્રત્યક્ષતા (એફિનિટી) હોય છે, જે સાબુ કરતી વખતે ડાઘા પડવા માટે સરળ હોય છે, ખાસ કરીને જ્યારે ઊંડા અને જાડા રંગો છાપવામાં આવે છે.

તફાવત:

ડાઇ પ્રિન્ટિંગ અને પિગમેન્ટ પ્રિન્ટિંગ વચ્ચેનો સૌથી મોટો તફાવત એ છે કે પિગમેન્ટ પ્રિન્ટિંગને ફેબ્રિક સાથે ફિઝિકલ બોન્ડિંગ દ્વારા જોડવામાં આવે છે, જ્યારે ડાઈ પ્રિન્ટિંગને વાન ડેર વાલ્સ ફોર્સ દ્વારા ફેબ્રિક સાથે સીધી રીતે જોડવામાં આવે છે.

પિગમેન્ટ પ્રિન્ટીંગનો ઉપયોગ કોઈપણ ફાઈબર કાપડની પ્રક્રિયા માટે થઈ શકે છે.મિશ્રણો અને ગૂંથેલા કાપડની પ્રિન્ટિંગમાં તેના વધુ ફાયદા છે.તેમાં સરળ પ્રક્રિયા, વિશાળ ક્રોમેટોગ્રાફી, સ્પષ્ટ ફૂલ આકારની રૂપરેખા છે, પરંતુ નબળા હાથની લાગણી અને ઓછી ઘસવાની ગતિ છે.તેમની હલકી સ્થિરતા અને ડ્રાય ક્લિનિંગ ફાસ્ટનેસ સારી છે, ઉત્તમ પણ છે, તેથી તેઓ સુશોભિત કાપડ, પડદાના કાપડ અને કપડાંના કાપડમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે જેને ડ્રાય ક્લિનિંગની જરૂર હોય છે.

ડાઇ પ્રિન્ટિંગ અને પિગમેન્ટ પ્રિન્ટિંગ વચ્ચે કેવી રીતે તફાવત કરવો

પિગમેન્ટ પ્રિન્ટિંગ અને ડાઈ પ્રિન્ટિંગને સમાન ફેબ્રિકના પ્રિન્ટેડ ભાગ અને અનપ્રિન્ટેડ ભાગ વચ્ચેની કઠિનતાના તફાવતની સરખામણી કરીને ઓળખી શકાય છે.પેઇન્ટ પ્રિન્ટેડ એરિયાની હેન્ડ ફીલ અનપ્રિન્ટેડ એરિયા કરતાં થોડી કઠણ હોય છે, જે થોડી જાડી હોઈ શકે છે.જો ફેબ્રિકને રંગોથી છાપવામાં આવે છે, તો છાપેલ ભાગ અને બિનપ્રિન્ટેડ ભાગ વચ્ચે કોઈ સ્પષ્ટ કઠિનતા તફાવત નથી.